液压打包机的应用
这台机器是由液压驱动的:操作方便，维护简单，安全。产品从30t-200t到手工各种型号。
液压打捆机的使用说明；第一，这台机器的安装步骤一定要平稳的放在混凝土上，基础要因地制宜。检查油箱底部放油口是否关闭，确认关闭后，打开油箱顶部加油口密封盖。注入约60KG68#液压油，液压油数量根据当地温度和使用标准确定。【注意！如果是60T以上的车型，新机必须加两次油，第一次液压油注入到量油尺顶部(蓝线)。当压板压到底时，向油尺底部(红线)添加液压油。详见操作说明。安装本机的电源线。电压和频率取决于当地电源。(注意！电机和电气附件的电压和频率已根据客户在订购机器时的要求进行了配置和安装。)一般采用三相四线制，其中三根电源线接在电气相对应的三个接线位置，另一根(图7左边)为接地漏电保护线，应立即裸露在机体金属表面，防止漏电伤人。2.操作方法:1。通电:打开电箱内的空气开关(本机总开关)，先检查三相电源电压是否正常，然后关闭电动门(用仪器或探头测试)，检查电动门面板表面的红色电源指示灯是否亮。2.启动电机:将手动换向阀手柄(如图3所示)向下推到最低位置(机身上有一个操作图标)，然后按下启动按钮NO(图5右下)。(注:如果机器装有急停开关，请按箭头方向向右转动急停开关，急停开关会弹出，因为正常情况下电机会启动。检查电机转向:(图8)电机启动后，如果手动换向阀手柄在最低位置，压板不能下移。此时，请立即检查电机旋转方向是否正确，电机旋转方向必须与箭头所示方向一致。如果电机反向转动，机器将无法正常使用。此时，应将手动换向阀的手柄拉起至中间位置。然后按下停止按钮关闭(或按下紧急停止开关)停止电机运行。切断输入主电源，将三相电源线的两相对换后再连接。再次按下操作1和2，(注意！必须确定电机是否按照箭头指示的方向转动。)喷油的关键:压板正常下移时，压板第一次移动，移动速度不均匀。当压板运动到底部或突然停止或运动过程中噪音增大时，应先将手动换向阀手柄拉至中间位置，按下停止开关OFF或急停开关，停止电机运转。然后仔细检查油箱的储油量是否足够。如果油箱底部是油箱高度的一半，证明油量不足。此时，应再次向油箱中注入适当的液压油。该加油量应添加到油位表的底部边界(红色边界)。【注意！？新机要加两次液压油，因为新机的气缸里都是空气。当它需要移动时，需要大量的液压油来补充，而油箱的储油量不足以补充两个液压缸所需的油量。当油缸或(压板)第一次下移时，油箱中第一次注入的液压油被完全吸走，以补充。第二次注入液压油，用于油缸或(压板)上下运动时的对流。当油箱油位低于油泵吸油口时，油泵将空气全部吸走，导致噪音增大或压盘在移动时突然停止。因此，当启动新机器时，首先将压板向下移动到最低点。油缸吸完油箱中的液压油后，需要停止电机再次补充液压油。如果油量不足，机器将不工作或损坏油泵。5.上下按压压板，直至停止:新机出厂时，压板一般移到顶部，上行程开关打开(图5)。机器接通外部电源，相位总开关闭合后，按下启动按钮NO或按箭头方向旋转急停开关旋钮，急停开关弹出。正常情况下，电机不会启动。[当压板本身在运输过程中向下移动离开行程开关时，手动换向阀手柄向下时，电机将立即启动。]当手动换向阀手柄下压至最低位置时(手动阀手柄下有行程开关)。当电机启动时，压板立即向下移动。当手动换向阀手柄置于中间位置时，电机运转，压板停止移动。当手柄被拉至最高位置时，压板向上移动，并在移动到上行程开关的极限时停止工作。【注意:使用新机时，压板必须上下移动数次，直到油缸内的空气完全排尽后才能工作。6.机器不使用时:机器长时间不使用时，将压板移动到顶部，然后按下停止按钮OFF或紧急停止按钮，然后断开主电源。？三。调整项目1。压力表:[图1]:本机要求最佳压力指示显示为10(100)-12(120)MPa。只有当机器在压力下翻转物体时，压力表才能显示压力指示器。当液压杆向上或向下移动并且没有按下任何东西时，压力表的指针将不会显示。压力调节:当液压杆将物体压到最低点时，会受到最大的压力。压力表显示正常压力为100(10)或12(120)。如果低于10(100)或高于12(120)，则为。放下手动阀手柄，使液压杆下到底，机器开始压缩，然后转动手轮。左转减压，右转增压。只要看压力表的指针指向10(100)，然后立即将手动阀门放在中间或上部位置，以免长时间压缩液压杆，造成机器或电气设备拉伤。然后锁紧溢流筏手轮的紧固螺母。调节加大行程开关:(。当压板向上移动到顶部时，电机仍在运转，这是不正常的，必须重新调整。调整时，先向下移动压板，然后切断电源，松开行程开关的摇臂螺母，再向下。如果多次调整失败，请检查行程开关是否损坏。下行程开关的调整:(图5，左图)下行程开关安装在手动换向阀手柄旁，当手动换向阀手柄按下时，用来驱动下行程开关启动电机。如果手柄被下推到最低位置，电机不启动是不正常的。此时应切断电源，将手柄拉高。松开行程开关的摇臂螺母，并向前调节摇臂。如果多次调整失败，请检查开关是否损坏。:安全操作:送料:送料前，检查机器活动门是否锁紧，压板应升至行程极限。电机停止工作，然后均匀地输送所需的包装材料。【注意:进料必须平行均匀放置，不能将物料压到包装范围之外，以免压板压下时容易损坏机器，影响机器使用寿命。关闭安全门:本机安全门打开后，整机无法启动。当料筐装满包装好的物料时，关闭安全门。机器只能操作和启动。操作过程中，不要往料筐里放料，也不要把手伸进去，以免受伤。操作者站在正确的位置:当机器启动，压料板向下压缩物料时，物料会用力向外推出。当门锁损坏时，车门会受到很大的内部推力，可能会自动弹出。门会被大力弹出。如果操作人员站在门前，伤害事故随时会发生。因此，操作员绝不能站在门前。正确的站姿应该是右手握住手动换向阀手柄，与圆形主柱成45度角。这样可以避免前门和侧门可能弹出时伤人。下压物料:当机器的压板向下压物料时，压力表显示已升至最高压力[10(100)]Mpa。请立即将手动换向阀手柄放在中间位置或拉至上部位置，以免机器长时间处于高压状态。长时间按压机器，电机负载增加，电流增大，液压油急剧升温。油缸和油管将受到膨胀力，这将缩短机器的寿命。打开物料门:当物料被压缩到合适的高度，压料板将物料压紧后，先将手动换向阀手柄置于中间位置，按下停止开关OFF或急停开关，停止电机运转。此时，操作者应45度角站在圆形主柱上，拉开门锁保护棒(短黑)。当门被压缩的材料向外推时，它会自动弹出。由于弹出时弹性较大，门会向前移动一定距离，所以开门时人不能站在门前。以免发生意外。捆绑材料:当所有材料门打开后，找一根适合捆绑此材料的钢丝或捆绑带，然后将一根长约700MM、直径约24MM的打孔软管(厂家配置)插入压板或底盘槽内，再将钢丝或捆绑带插入其中。立正！穿钢丝或扎带时，人的眼睛不要与铁丝孔在一条水平线上，以免扎带穿过胶管时刺伤眼睛。翻出包裹好的物料:物料捆扎好后，先将手动换向阀手柄拉至最高位置，然后在物料的回弹力作用下，压板自动缓慢上升。然后启动电机，压板向上移动到顶部，碰到行程开关时自动停止。【注意！当压板向上移动离开被压缩材料的表面时，被压缩材料的膨胀力将作用在钢扎带上。当膨胀力大于电缆扎带的张力时，钢电缆扎带可能会被拉掉。此时，被压缩的材料和钢丝扎带会弹出，伤害操作者，以免发生事故。请参考操作员的站立位置(安全操作3)。五:故障排除:电机无法启动？电源电压是否正常:用仪器或探针测试。保险丝管是否破损:如果保险丝管破损，保险丝插座红灯亮，交流接触器损坏:检查触点是否损坏，接触器吸合是否正常。上下行程开关:松开外壳，观察触点，重新调整。过载保护器是否脱离:(图6，右)冷却后自动复合，检查电机是否发热。噪音增大:燃油不足:给油箱加油？过滤器堵塞(图2):取下过滤器，用汽油或柴油清洗。在底温环境下工作:机器运行约15分钟，当油温自动升高时。3.当手动阀控制压板时，压板不能上下移动:①电机是否转向正确:如果电机转向相反，请重新连接电源线的两相。油泵工作是否正常:检查油泵工作时油箱内是否有对流。如果没有对流，证明油泵损坏。溢流阀(调压阀)(图4)是否堵塞:松开溢流阀所有零件，仔细清洗。因为溢流阀上有工作孔，如果液压油中有杂质，很容易堵塞工作孔，导致机器不工作或无压力。(图4)注意！溢流阀一般不容易损坏，但堵塞现象较多。4.正常无压运行:调整溢流阀。清洁溢流阀和油泵有无损坏。保养:油箱内的过滤网要定期清洗，50T以下的要每周给附杆表面上油。活动门和摇臂应定期润滑。油箱顶部的加油口盖有一个透气孔，不会被杂件堵塞。