环氧地板是什么意思？
环氧地板从一开始是作为防腐、耐磨、防滑等功能性地板，发展到一般工业地板；除了功能要求，还具有装饰效果。
基于工业地板的广泛应用，随着人们生活水平的不断提高，在家庭装修中得到了推广应用。
地板漆已经成为中国发展最快的行业之一，备受人们关注。
可以像水泥制品一样实现工厂化生产，前景更加可观！适用于各种场所，如:工厂、机房、仓库、实验室、病房、手术室、车间等。
A类，环氧平涂地板(一般车间对环境要求低的防尘场所)。
b、环氧自流平地面(无尘车间，对厂房净化要求高的工业生产区)。
c、环氧防静电地板(有防静电要求的电子工业车间)。
d、环氧砂浆耐磨地面(厂房、仓库、走廊、地下停车场等工厂有重负荷运行的区域)。
环氧地板出现气泡的原因气泡大多发生在一楼或地下室，有时甚至在二楼以上。环氧地板上的气泡一般是施工后不久发现的，有的早上铺的环氧地板下午就有水泡。
水泡从小到大，到一定程度就停止了。
温度越高，水泡越容易发生，发展越快。
水泡有不同的形状和大小。
有的水泡直径超过1m，高度20~50mm。
水泡的发生与施工区域没有明显关系，同一区域有的严重，有的较轻，有的完好。
同一团队、同一材料施工的环氧地坪层有的起泡，有的完好无损，说明起泡是多种因素造成的。
水泡的成因是大家都关心的问题。将水泡剖开，发现水泡内均含有水分或炎性液体，环氧地面层与基层分离，粘结在基层上的胶结材料被拉成峰窝状；根据《物理学》的解释，在充满液体的密闭容器中，液体蒸发，形成饱和状态下三条曲线的温压关系。
在密闭容器中，饱和蒸汽的压力随着温度的升高而增加。气温20度时。c、鼓包内的压力为0.01 MPa；。但是，当温度在70和70~80之间时。c，线性上升到0.1 MPa；；在许多地区，地面的极端辐射热可达70左右。在炎热的夏天。在这种高温下，环氧胶泥的粘合力已经被软化，大大降低，所以就像逐渐向轮胎内吹气，使环氧地面层膨胀起来，把胶泥拉成蜂窝状。其中，没有水泡的环氧层与地面结合不牢固。如果仔细观察接触的部分，还会发现一些不能固化的部分，因为环氧树脂因为受潮不能固化。那么水从哪里来呢？水源主要有以下几种:1。水泥砂浆找平层等基层的最大含水量约为12%，基层的最大含水量大于找平层。
2.环氧树脂中其他成分的脱水是无止境的。
3.环氧和基层施工结合不好，留下了缝隙，环氧本身的化学活性，没有完全固化，或者是遇到潮湿气体时没有完全固化的残留物或气体。
4.潮湿的气体渗透到地下基层。
环氧树脂环氧地板
环氧树脂是一种分子结构中含有两个以上环氧基团的可交联树脂。
环氧基是由一个氧原子和两个碳原子组成的环，即-C-C-/O，具有很高的活性，使环氧树脂可以与各种类型的固化剂交联，形成具有三维网络结构的聚合物。
环氧树脂的性能与分子量有重要关系:低分子量环氧树脂硬度高、脆性大、冲击强度低；线型环氧树脂附着力强，耐水性差，经常使用挥发性涂料；中等分子量的环氧树脂具有适中的硬度和柔韧性。
二固化剂和固化促进剂(1)固化剂常用固化剂及其对环氧涂料性能的影响环氧树脂的固化剂种类很多，达到几十种，常用的还有各种胺类(如脂肪胺、脂环胺)和树脂固化剂。
根据固化剂固化环氧树脂的机理，分为与环氧树脂的环氧基反应的固化剂、与环氧基反应的固化剂和与环氧树脂的羟基反应的固化剂三大类。
最后一类主要是一些能与环氧树脂反应的树脂，如含羟甲基或烷氧基的酚醛树脂、三聚氰胺酯、多异氰酸酯等。
胺类固化剂中，脂环胺及其添加量较浅，流平性好，光泽度高，不泛白，无诱导期，但其玻璃化温度高，柔韧性差。主要用作无溶剂环氧地坪的固化剂，需要同时加入聚硫橡胶、长链烷基甘油醚、弹性聚氨酯等增韧剂进行处理。
以下常用固化剂A: 593固化剂B: T31固化剂C: 651固化剂D: 810固化剂E:酮亚胺固化剂F: NX-2040固化剂(2)固化促进剂固化促进剂的主要作用是促进反应性固化涂料的固化反应，缩短固化时间或不影响低温下的固化性能，属于环氧地坪。
固化促进剂的选择原则:一是要有明显的催化固化作用；二是与系统兼容性好；第三，不会对固化体系产生不良影响，化学稳定性好，价格低廉，易得。
对于溶剂型或无溶剂双组分环氧地坪，常见的固化促进剂是有机胺，如叔胺甲基二乙醇胺和氨基。以下双组分环氧树脂常用胺类固化促进剂A: DMP-30b: HY960叔胺促进剂C: OP-8658/DP-300涂膜干燥固化促进剂溶剂型环氧地坪。
溶剂型环氧树脂涂料必须使用溶剂，合理选择溶剂对环氧地坪涂料的流平性和干燥时间至关重要。
环氧树脂能溶于酮、酯、醚醇和氯代烃，但不溶于芳烃和醇。
然而，芳香烃和醇类溶剂的混合物可以用作中等分子量环氧树脂的溶剂。
随着分子量的增加，树脂的溶解性降低。
以下常用溶剂A:乙酸乙酯B:乙酸丁酯C: D:甲基异丁基酮E:环己酮颜色很多情况下需要环氧地坪的色差，但环氧地坪的配色比普通建筑装饰漆简单，所以使用的颜色品种较少。
考虑到环氧树脂的性能，对环氧地坪(溶剂型水性)用彩色颜料的选择没有特殊要求，但考虑到地坪涂料的实际性能要求，应选择耐化学性、耐碱性好的无机颜料或其溶剂型或水性色浆。
环氧树脂地板的种类
环氧地坪大致可分为:环氧磨砂石地坪、环氧彩色砂压地坪、环氧自流平地坪、环氧砂浆地坪、环氧平涂地坪。
环氧地坪漆是一种高强度、耐磨、美观的地板，具有无缝、质感扎实、耐性好、防腐、防尘、维护方便、维护成本低等优点。
可根据不同的应用要求设计各种方案，如薄层涂料、厚度为1-5 mm的自流平地面、防滑耐磨涂料、砂浆涂料、防静电防腐涂料等。
为了帮助使用地板装饰保护涂料的客户正确选择地板的种类，有效控制施工成本，建议客户从以下几个因素入手:机械性能要求主要包括以下三个方面:1。耐磨性:地板使用时哪些车辆会行走；2.抗压:地板使用时会承受多大的负荷；3.抗冲击性:冲击力是否会导致地板表面剥落；化学性能要求主要考虑以下两个方面:1。耐酸碱性:使用的腐蚀性化学品的类型和浓度。
2.耐溶剂性:使用时的溶剂类型和接触时间。
地板位置根据地板是在地下一层还是地上一层，需要防潮处理还是选择专门的防潮地板？基础条件1。基层强度:一般要求抗压强度≥20Mpa2。光滑度:有必要用环氧砂浆修补吗？3.地面施工前，一般需要用自流平来处理美观要求。1.颜色要求:有必要用颜色划分区域吗？2.亮度要求:选择亚光还是强光？3.平整度要求:地板的平整度有什么要求吗？安全要求如果地板处于油性环境或坡道处，需要选择防滑地板；如果需要在加油站、油库等特殊场所选择防静电防爆。
施工工艺:1，基面处理；2、涂刷封闭底漆；3、批刮腻子；4.抛光和抽真空；5、油漆；底漆采用环氧树脂底漆为主剂:固化剂，均匀固化约10分钟，用羊毛辊辊压。底漆主要是封闭基层，封闭湿气和灰尘。6.环氧砂浆采用环氧涂料石英砂配制，进行填充处理。填充伸缩接头和损坏的零件7。刮去中间层8。涂覆环氧面漆9。工程维护技术指标:干燥时间表≤4干功≤24附着力(等级)≤1铅笔硬度≥2H抗冲击性50通过柔韧性1_通过耐磨性(750g/500R，失重g)≤0.03耐水性48小时不变30%硫酸7天不变40%氢氧化钠7天不变汽油7天不变120 # 7天不变润滑油9天不变:性洁净度要求:对洁净度要求高的场所，应采用自流平地面。洁净度要求越高，自流平表面设计越高。
固化环氧地坪漆是一种高价值、高质量、高要求的产品。正确的使用方法可以使地板保持如新，延长使用寿命。
具体建议如下:参考建议1: 1。平地施工完成后，7-10天才能投入使用。在维护期间，应避免水或其他溶液渗入表面。2.进入车间的员工必须换上胶底鞋(不允许穿泡沫底的黑底鞋)(避免将外面的沙子带入车间划伤地面)。3.所有硬件:如铁椅子、铁桌子。它的脚必须用软塑料或橡胶包裹或用纸垫着，以免在使用过程中划伤地面。4.拖拉机扳手要将板子完全提离地面，转弯时请特别注意板子的边角不要划伤地面。5.清洁地面时，请使用吸水性好的软拖把或干湿两用吸尘器，用清水或洗洁精即可，但请注意地面湿滑。6.如果因长时间使用而磨损或刮伤，小面积可以部分修复。如果面积较大，建议再辊涂一遍。7.设备进厂前，在地板上铺一个纸箱底，避免设备运输过程中刮伤地面。8.大车车轮请使用硬质或弹性胶轮，厂内外分开使用。9.打蜡可以根据地面的要求来做(效果可以防止地面划伤)。参考建议2，1。在生产施工的情况下，施工环境要有足够的隔离带。
2.在容易被污染的地方，以及显眼的门面部位，邹浪要用宽布拖把每天清扫1-2次。
3.如果地面有粗硬的沙粒和泥土，应及时清理，避免沙粒磨坏地面，减少地面磨损。
4.员工进入洁净区前应换软底鞋；在容易带入沙子和泥土的接缝处和入口处应设置塑料毯子，以便于员工进出时清除鞋底的杂物。
5.铲车、叉车卸货时，注意货物平躺，以免货物拖拖拉拉划伤地面。
6.车辆、叉车、叉车行驶时避免刹车。
7.经常用锯末清理漏油部位，以免油变性，吸附灰层，成为顽固污渍。
在大面积沾油的地方，可以用宽布拖把推锯末把地板上的油吸上来。
8.尽量避免机器维修工具撞击地面。
9.如有大的漆膜破损，及时修补，做到油渗入粉底前修补。
在车间用水冲洗地板时，避免油水混合物沉积在破损较深的地方。
验收标准为1，环境温度为25℃时，应在施工后2-3天内达到硬功，即硬度应达到完全固化的80%左右；2、表面不能出现发粘现象；3.气泡:平涂型和砂浆型无气泡，自流平允许1小气泡/10平方米；4、流平性好，无抹子痕迹，大面积界面基本平整；5、不浮色，颜色均匀，大面积界面不允许有极不明显的色差；6.没有粗大的杂质，但有极小的因空气中飘尘掉落而产生的瑕疵；7.地板表面应平整光滑，光泽度应符合设计要求(高光泽度≥90，光泽≥70，半光泽≥ 50 ~ 70)。平涂型有光泽，水性为半光泽~哑光；8、橘皮、砂浆防滑面效果应明显。
水性地板的优点水性环氧地板水性环氧树脂，以其突出的性能优势，使得水性环氧树脂涂料也具有优异的性能，从而在水性产品家族中发挥着越来越重要的作用。认为水性环氧树脂在当今环境保护中具有非常广阔的前景。
水性环氧树脂是指将环氧树脂以颗粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而制备的稳定分散体系。
由于环氧树脂是一种线型结构的热固性树脂，施工前必须加入水性环氧固化剂，常温下会发生化学交联反应。环氧树脂固化后会改变原来的可溶可熔性质，变成不溶不熔的空间网络结构，表现出优异的性能。
水性环氧树脂涂料除了具有溶剂型环氧树脂涂料的诸多优点外，还具有适应性强、对多种基材的附着力高、固化涂层的耐腐蚀性和耐化学品性优异、收缩率小、硬度高、耐磨性好、电绝缘性能优异等特点。二是环保性能好，也不含有机溶剂或低挥发性有机化合物，不会造成空气污染，符合当前环保的要求；三是真正的水性化，以水为分散介质，价格低廉，无臭不燃，储存、运输和使用的安全性大大提高；四是施工性好，水性环氧树脂涂料的施工性能好，施工工具可直接用水冲洗，可在室温和潮湿环境下固化，具有合理的固化时间，保证较高的交联密度。
这是普通水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料无法比拟的。
通过合理选择环氧树脂基体、固化剂以及各种改性剂和助剂，可以生产出不同性能的水性环氧树脂涂料。
与溶剂型或无溶剂型环氧树脂涂料相比，水性环氧树脂涂料因其诸多性能特点而具有更广阔的应用前景。
中国环氧树脂工业协会表示，水性环氧树脂涂料的应用主要包括以下几个方面:一是工业地坪涂料可作为高性能环境适应性地坪涂料替代溶剂型环氧树脂涂料，也可作为聚合物组分与水泥砂浆混合制成高性能聚合物砂浆地坪材料；三、木地板涂料可配制成木地板用清漆，替代市场上广泛使用的溶剂型聚氨酯水晶地坪漆，成色漆可替代溶剂型环氧树脂和聚氨酯磁漆用于厨房、家具和机械设备。四、建筑工程的抗渗性，借助于优良的力学性能和与水泥良好的相容性，高强混凝土，其中水性环氧树脂涂料作为辅助成分添加到混凝土或水泥砂浆中，可以提高混凝土的抗渗性；第五，建筑粘接防水，利用环氧树脂对于水泥材料和许多有机材料，以及环氧树脂本身优良的力学性能和耐化学性作为混凝土粘接和防水堵漏材料；第六，防腐处理等用途。环氧树脂优异的耐腐蚀性，用作钢铁和船舶的防腐涂料和防腐底漆。与聚丙烯酸溶液、水性聚氨酯等其他常用液体配合使用时，具有协同效应，获得不同性能的涂层。
室温固化的水性环氧树脂涂料体系一般分为四类:I型水性环氧树脂体系，由低分子量液体环氧树脂(环氧当量约为190)和水性环氧固化剂组成。该体系中的环氧树脂一般不进行预熔，而是在使用前与水性环氧固化剂混合，所以这种固化剂必须既是交联剂又是化学剂，并且能很好地分散或溶解在水中，从而对低分子量液态环氧树脂具有良好的化学性能。ⅱ型水性环氧树脂体系由高分子量固体环氧树脂溶液和水性环氧固化剂组成。由于高分子量环氧树脂的反应性比低分子量环氧树脂低，ⅱ型水性环氧树脂体系的适用期比ⅰ型长，表干时间比ⅰ型短；ⅲ型水性环氧树脂体系由低分子量液体环氧树脂和水性环氧固化剂组成。新型反应型环氧树脂固化剂同时含有表面活性链段(亲水链段)和环氧树脂链段(亲油链段)，大大提高了固化剂与环氧树脂的相容性，可用于制备分散相平均粒径约为1 ~ 2微米的低分子量液体环氧树脂，同时对涂层有一定的增韧作用。ⅳ型水性环氧树脂体系由水性环氧树脂溶液和聚氨酯改性环氧固化剂组成。采用适量的聚氨酯改性环氧树脂，制备综合性能良好的聚氨酯改性环氧固化剂，用于固化水性环氧树脂溶液，改善水性环氧树脂涂料的性能。
固化效果是衡量水性体系产品的重要指标。
水性环氧树脂体系固化成膜机理水性环氧树脂涂料是一种液体涂料，其成膜机理与丙烯酸溶液等一般聚合物液体涂料有很大不同，与溶剂型环氧树脂涂料也不完全相同。
对于水性环氧树脂涂料来说，固化是否充分主要取决于以下两个因素:一是环氧树脂分散相颗粒的粒径，在保证相同量水性环氧固化剂的情况下，当环氧树脂分散相颗粒粒径较小时，颗粒表面固化剂浓度适中，表面固化速度较慢， 使固化剂分子有足够的时间扩散到整个环氧树脂分散相颗粒中，使其完全固化，从而形成均匀、完全固化的涂膜； 其次是环氧固化剂与环氧树脂的相容性，提高环氧固化剂与环氧树脂的相容性有利于水性环氧树脂液体分散后体系的稳定，两者相容性越好，环氧固化剂越容易扩散到环氧树脂颗粒中，有利于固化反应。
双组分活性涂料有保质期。
由于水性环氧树脂体系和溶剂型环氧树脂体系的固化成膜机理不同，所以适用期的判断标准也不完全相同。
对于溶剂型环氧树脂体系，体系的粘度随着储存时间的延长而增加，所以体系的保质期可以用粘度随时间的变化来表示，即从两组分混合到体系粘度增加到无法施工的时间。
而水性环氧树脂体系不能通过体系粘度随时间的变化来判断，环氧树脂溶液和相应的清漆会表现出触变性和假塑性，属于典型的水分散体系。
水性环氧树脂涂料两组分混合后粘度复杂。有些体系的粘度随着储存时间的延长而逐渐增加，而有些体系的粘度在两种组分混合后迅速下降，并长时间保持基本不变。
水性环氧树脂通过不同的水性化途径可以形成三种水分散形态:①水溶性；②胶束分散型；3液体。
环氧树脂本身是一种热塑性线性结构。加热后，其固态变为液态，高粘度变为低粘度。只有与固化剂配合使用才有实用价值(纯单组份水性环氧体系也需要潜固化剂)。
因此，水性环氧体系应含有水性环氧树脂和水性环氧固化剂。同样，它们可以通过不同的水性途径形成三种水分散形式。
所以水性环氧体系有更多的选择组合(理论上有9种形态组合)，但也增加了选择的难度。
同时，在实际应用过程中，通过添加大量的颜料、填料、添加剂等。，提高了水性环氧体系的应用性能，同时也掩盖了水性环氧体系的缺点甚至严重缺陷，会增加更多的不确定性和复杂性。
弃繁就简，分别关注水性环氧树脂和水性环氧固化剂的形态，同时通过控制水性环氧的性质和评价，实现更快更好的选择水性环氧体系，为你的高层建筑打下坚实的基础！水性环氧的本质，无论选择何种形式的水性环氧树脂和水性环氧固化剂，具有实际应用价值的水性环氧体系都是一种分散的多相结构，由水性环氧树脂、水性环氧固化剂、水等多相组成。其成膜机理不同于丙烯酸溶液等普通聚合物溶液(缩合成膜，物理过程)，与溶剂型环氧不完全相同。在溶剂型环氧体系中，环氧树脂和固化剂都是以分子形式溶解在有机溶剂中，形成的体系是均相的，固化反应是在分子之间进行的，所以固化反应比较完全，形成的固化产物也是均相的。
水性环氧是一种多相体系，环氧树脂和固化剂以分散相的形式分散在水相中。交联固化过程是水分蒸发过程中粒子间的互穿和内扩散交联反应过程，所以水性环氧的固化程度取决于以下四个因素:a)相容性:水性环氧树脂与水性环氧固化剂的相容性越好，固化剂粒子与环氧树脂粒子间的内扩散越好，有利于固化反应；b)粒径:当粒径较小时，水性环氧树脂和水性环氧固化剂的分散相颗粒能更充分地渗入内核，达到更完全的固化程度；c)亲水亲油平衡值:水性环氧树脂和水性环氧固化剂的亲水亲油平衡值接近，在水相中达到一致的共存稳定状态。如果相差较大，亲水性较强的组分会逐渐向水相聚集，导致树脂相与固化剂分离；d)分散均匀性:在多相分离的状态下，只需通过一定的机械搅拌，树脂相和固化剂相就能均匀分布在水相中；(环氧在应用中混合均匀是非常重要的。)(有朋友认为使用油性环氧时，简单混合甚至不混合就能成膜。其实有一个很大的误区，因为使用的油性环氧是被固体环氧溶解的，比如75%的E-20。即使不加固化剂，溶剂挥发后也能形成坚硬的干膜，但这种干膜是在没有固化剂的情况下交联固化的，加热后变成液体，干膜完全没有性能。).
水性环氧地坪适用场所及地坪特点:适用场所:要求防尘、美观、环保、通风不良的施工场所，如食品厂、制品厂、化妆品厂等，特别适用于首层、地下停车库等潮湿低温环境施工。
地板特点:1，低VOC，水溶性涂料，环保无毒。
2、哑光效果，耐磨性一般。
3.由于气温较低，温度影响不大。
4，成本高，需要订单生产。
5.可在一般潮湿环境下施工。
适用范围环氧地坪具有耐强酸强碱、耐磨、耐压、耐冲击、防霉、防水、防尘、防滑防静电、防电磁波等特点。，颜色鲜艳多样，易于清洗。
它采用一次涂布工艺，无论多大面积都没有接缝，而且还是一种附着力强、耐磨、硬度强的无尘材料。
环氧地坪广泛用于电子厂、机械厂、五金厂、制药厂、汽车厂、航空航天基地、实验室、办公室、超市、造纸厂、化工厂、塑料厂、纺织厂、烟厂、糖果厂、啤酒厂、饮料厂、肉联厂、停车场等的表面涂装。
已经被国内很多厂商接受和使用。
环氧地坪施工前的配合事项a .确认施工面积和施工规格(颜色和施工面积)；b .施工前，必须保持平原的环境清洁；c .确定施工所需的电源连接点和电源线长度；与其他净化和土木工程项目协调工作进度；e .照明和照明设备；f .材料和机器的储存区。
环氧地坪施工中需要配合的事项a .施工时施工区域的人员及门禁；b .施工期间的废物储存区；c .环氧地坪施工后施工过程中现场监理和协调员需要协调的事项a .维修区域人员出入控制；b .清理工作现场，归还借用物品；c .实际建筑面积的测量和验收。
环氧地坪变色的预防1、环氧地坪施工前应充分搅拌。
多彩涂料中几种颜料的密度不同。在储存过程中，重的色素逐渐下沉，而轻的色素逐渐漂浮。如果在使用过程中没有充分搅拌均匀，施工后会和原来的颜色不一致。
2、金属颜料要用清漆重新包装。
金属粉末颜料在储存过程中被涂料中残留的游离酸腐蚀，会变成黑色和绿色。
3.酸值高的涂料不宜用铁桶包装。
酸值高的清漆容易与铁质包装桶发生反应，清漆透明度降低，颜色加深。
4、根据需要选择涂料中的树脂和颜料。
涂料中的个别颜料耐光性和耐热性较差，部分树脂耐候性较差，遇光易变黄。
5.设计涂料时，应注意不要使用能与树脂或添加剂发生化学反应的颜料。
施工中调色时，严禁未经检验随意使用两种不同类型的油漆混合使用。
材料中的一些颜料会发生化学变化，失去其固有的着色能力，并导致褪色或变色。
比如含有铁蓝的蓝色或绿色油漆，在存放过程中会褪色，但施工后暴露在空气中的颜料会逐渐恢复。
水泥地面灰砂处理1。适用于地面1，混凝土地面加灰加砂，水泥砂浆地面2，水磨石地面加灰3，金刚砂地面加灰4，水泥自流平地面加灰2。施工步骤1。灰沙地面基本表面要求:(1)保证完全干燥，清理灰尘，和。
(2)如果地面起砂严重，可先洒水湿润，待表面干燥后再进行施工。
(3)如果地面被油类(如食用油、润滑油等)严重污染。)，不能直接构造。
2.水泥地面砂光处理剂A组分(1)将根据地面情况用适量的水稀释后喷洒在地面上。原液用量为0.1-0.5kg/ m2。
(2)当表面无明水或变粘时，及时喷洒少量清水，保持表面湿润，以促进渗透。以上操作持续4小时左右，最后用足够的清水冲洗表面，去除表面明水，自然干燥24小时以上；(3)如果地面强度差，24小时后重复上述步骤。
3.用B组分原液喷洒水泥地面砂光处理剂的B组分(1)，用量约为0.2-0.7kg/m2；(2)表面无明水时，及时喷少量清水，保持湿润4小时左右。最后用足够的清水冲洗干净(最好是边冲洗边用硬毛刷刷)，去除表面的明水，自然晾干。
以上两三步施工，最好使用带大功率吸水器的电动洗衣机，效率更高，表观效果更好。
3.施工工具:洗地机、吸水机及辅助工具4。施工温度:2℃地面温度50℃水泥地面采光有两种:一种是用手抹子做，一种是用电动机械做平整缺陷:1。打磨照明时要踩在平整过的地面上，让原本平整过的地面踩在坑洼上。
混凝土松软时使用机器，集光效果不理想。
中国环氧地板十二五规划从1953开始。第一个“五年计划”叫做“第一个五年计划”，以此类推。
“十二五”规划的全称是:《中华人民共和国国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》。
十二五规划起止时间:2011-2015。
“五年规划”是中国国家发展规划的重要组成部分，主要为国民经济和社会的长远发展设定目标和方向，涉及经济发展、结构调整、科技教育、人口资源环境、民生改革、制度建设、国防和军事等社会发展的各个方面。在不同的规划发展时期，其具体的指导原则、任务和发展重点是不同的。从前苏联在“一五”计划中设计的大中型项目建设，到中国初步工业基地的建设，再到后来从重工业、国防建设、基础设施建设、工业体系完整、人民温饱到小康的跨越，以及全面协调发展，兼顾质量和效益。
“十二五”时期，我国经济社会发展呈现新的阶段性特征。
从国际国内形势来看，环氧地坪行业的发展仍然