电路板是怎么做出来的?分析电路板制造设备,告诉你pcb需要哪些设备。
制作电路板的过程通常包括以下步骤:
1.设计电路图:确定电路图中的电路连接、元件封装和布局。
2.布局设计:根据电路图进行PCB布局设计。
3.连接布线:通过布线连接电路中的所有元件。
4.生成制造文件:将设计好的PCB文件导出为制造文件。
5.制造预处理:根据制造文件进行预处理。
6.曝光和显影:将制造文件中的信息转移到光敏覆盖层上,然后通过曝光和显影的过程形成电路图案。
7.蚀刻:未受覆盖层保护的铜被酸性溶液蚀刻掉,从而在电路板上形成导线和连接点。
8.钻孔:使用钻头对PCB进行钻孔和定位,以便在后续步骤中安装元件。
9.表面处理:根据需要对PCB进行表面处理。
10.组装:使用自动或手动表面组装设备将元件精确焊接到PCB上。
11.焊接:通过波峰焊、热熔焊或回流焊将元件和PCB焊接在一起。
12.测试和质量检查:对制造的PCB进行测试和质量检查,以确保PCB正常工作并符合规范要求。
PCB制造所需的设备主要包括:
1.电子设计自动化(EDA)软件:用于电路图设计和版图设计。
2.PCB制造机:包括曝光机、蚀刻机、钻孔机、表面处理设备等。
3.元器件贴装设备:可分为手动贴片机和自动贴片机,用于在PCB上贴装元器件。
4.焊接设备:如波峰焊机、热熔焊机或回流焊炉,用于将元器件焊接到PCB上。
5.测试设备:用于测试PCB的电气性能和可靠性。