果肉是如何凝固成型的？

锯切:原木必须锯到一定的长度，以满足后续各节的要求。削片机要求原木长度为2-2.5m，研磨机要求原木长度为0.6-1.2m..

剥皮:由于树皮纤维含量低，杂质含量高，会降低蒸煮效率，增加蒸煮药物的消耗，增加果肉中的粉尘，降低强度。所以生产质量要求高的纸浆时，一般要求去掉外皮。

除节疤:为了避免磨木段时节疤对磨石和木浆质量的影响，送去磨木机的木段要去除节疤。

削片:为了适应化学木浆蒸煮，满足木片磨木浆的生产需要，原木要削片。切好的木片要长短厚薄一致，整齐。木片的规格一般为:长度15-20mm，厚度3-5 mm，宽度虽不限，但希望不超过20mm，削片后要经过圆筛筛选，原木木片合格率要大于85%。

制浆:是指用化学方法或机械方法或两者结合的方法将植物纤维原料离解成天然浆(未漂浆)或进一步漂白成漂白浆的生产过程。

1.化学制浆:是利用化学药品在特定条件下溶解植物纤维原料中的大部分木质素，使纤维分散成浆。蒸煮过程主要是脱木素的过程。同时，一些纤维素和半纤维素不可避免地会有一定程度的降解。所以化学浆得率普遍较低，50%左右。

2.制浆:用机械方法将纤维原料磨成纸浆的过程。

主要分为两类；

a(木片)盘磨:木片进入盘磨的圆盘之间，首先被破坏成火柴状的碎片，这些火柴状的碎片通过相互摩擦分离成单纤维或纤维束。

b(木段)磨浆制浆:一定长度的原木进入木材磨机，在一定的压力和温度下，被磨石进行粉碎和摩擦，使原木解离成单根纤维或纤维束。

3.化学预处理(浸渍)精练:化学预处理的主要任务是软化纤维，松弛纤维结构，更适合精练。

洗涤:

蒸煮后，近15-50%的纤维材料溶解在蒸煮液中。烹饪结束时排出的烹饪液体统称为废液。洗涤的目的是在充分洗涤纸浆的同时，提取高浓度、高温度的蒸煮液。从而在碱回收过程中回收废液中的有机物或无机物。洗涤后，化学纸浆仍含有未蒸发的成分。粗纤维束，磨木浆还含有粗木条、大木片和粗纤维束。此外，在原料收集、运输、储存、生产过程中，泥沙、飞灰、铁丝、塑料等杂质也会进入。这些物质不仅影响纸张质量，还会损坏机器设备，使生产无法顺利进行。因此，上述杂质必须通过筛选和提纯来去除。

漂白:漂白工艺的主要目的是除去纤维中的有色物质，获得具有一定白度和适当理化性能的纸浆。

纸浆的颜色主要来自木质素和抽出物。有两种漂白方法:

1.“溶解木质素漂白”不仅使用合适的漂白剂，而且通过氧化溶解木质素，达到漂白的目的。例如氯漂白、次氯酸盐漂白、二氧化氯漂白、过氧化氯漂白等。这种方法常用于纸浆白度很高的情况。化学纸浆经常用这种方法漂白。

2.“留木素漂白”，既保留了木素，又使发色团脱色。用这种方法漂白的损失很小，并且保留了纸浆的特性。例如连二亚硫酸盐漂白和硼氢化钠漂白。这种方法常用于漂白高得率纸浆。

相关概念:

元素氯漂白(ECF):漂白过程不含游离氯。例如次氯酸盐漂白和二氧化氯漂白。

无氯漂流:(TCF):漂流过程中不使用含氯漂白剂。例如高氯酸盐漂白和臭氧漂白。

造纸工艺流程由以下几个主要环节组成:

制浆阶段:原料选择→蒸煮和纤维分离→洗涤→漂白→洗涤筛选→浓缩或制浆→储存备用。

造纸工段:浆料分散→除杂→精制浆→打浆→各种添加剂的配制→纸料混合→纸料流动→流浆箱→网部→压榨部→干燥部→表面施胶→干燥→压光→卷绕成纸。

涂布阶段:涂布原纸→涂布机涂布→干燥→卷取→复卷→超级压光。

加工工段:复卷→切割平板(或卷筒)→分拣包装→结束入库。

1.现代造纸的原料有哪些？

答:现代造纸的原料是植物纤维(木、竹、草等。)、矿物纤维(石棉、玻璃纤维等。)、其他纤维(尼龙、金属丝等。)，以及石油裂解得到的高分子材料。目前，用于书写、印刷和包装的纸张仍然主要由植物纤维制成。

2.造纸植物纤维原料有哪些种类？

答:目前造纸工业使用的植物纤维原料主要可以分为两大类:

木质纤维原料:直接从树木中获取的植物纤维。

非木质纤维原料:分为草类纤维原料、韧皮纤维原料和籽棉纤维原料。

3.常见的纸质配件有哪些组成部分和作用？

答:辅料是指为满足纸张的不同性能而添加到纸张中的各种添加剂。辅助材料包括填料、胶料、颜料和其他化学添加剂。

填料可以提高纸张的平滑度和不透明度；橡胶混合物可以使纸张具有耐水性；颜料可以增加纸张的白度等。染料可以给纸上色；其他化学添加剂可以改变纸张的特性，为纸张提供一些特殊的用途。

4.混炼胶的作用是什么？

回答:植物纤维制成的纸之所以能吸收水或其他液体，是因为纤维本身和纤维之间有大量的毛细孔，组成纤维的纤维素和半纤维素含有大量的亲水性羟基。为了防止纸张被水或其他液体浸湿，需要加入耐液体的胶体物质或成膜物质，即施胶材料，赋予纸张抗液体渗透扩散的性能。在造纸工业中应用施胶的过程称为施胶。

5.有哪些上浆方法？

答:根据上浆效果的不同，上浆方式分为内部上浆和表面上浆。内施胶是将浆料加入纸浆中，然后制成疏水纸和纸板。常用的化合物有松香化合物和合成化合物。表面施胶是在纸张表面涂布一层薄薄的施胶剂，从而使纸张具有疏水性。常用的橡胶化合物包括淀粉、动物胶和合成橡胶化合物。表面施胶主要用于胶版纸、书写纸、包装纸和有疏水要求的纸板。

6.表面施胶对印刷纸的性能有什么影响？

答:①增加纸张的抗水性和表面强度，可以减少胶印中的纸张脱落现象；(2)提高印刷适性，如果表面尺寸过小，纸张在印刷过程中会吸收油墨中过多的粘合剂，造成暗淡的痕迹。相反，如果面胶过多，会减缓油墨的干燥速度，导致污渍又脏又亮；(3)增加纸张的可擦性，表面施胶可以减少油墨的渗透，因此容易擦掉油墨，增加纸张的抗摩擦能力；④增加纸张的强度，如耐破度、耐折度、抗张强度；⑤减少纸张的双面差和变形。

7.填充物的作用是什么？

答:填料用来使纸张获得特定的性能，如白度、不透明度、平滑度等。同时，填料的加入使纸张的内部空隙更小更薄，从而增加了纸张的吸墨性，使吸墨均匀。通常加入浆料中的不溶于水或微溶于水的矿物质在印刷纸中的含量约为10%-25%，不同纸张的加入量不同，可能相差很大。

8.印刷纸填料应该有什么特点？

答:印刷纸的填料应具有高白度、高折光率、细颗粒、低水溶性、低密度和良好的化学稳定性。另外，最好资源丰富，价格低廉。

9.印刷纸常用的填料有哪些？

答:最常用的无机填料是滑石粉、粘土、钛白粉和碳酸钙。其中，二氧化钛是一种价格昂贵的优质填料；有机合成填料是一些高分子物质。

10.填料对印刷纸的性能有什么影响？

答:在印刷纸中加入填料可以改善纸张的印刷适性，如增加纸张的白度、平滑度、不透明度和挺度等。提高纸张对油墨的亲和力、柔软度和稳定性，从而有助于印刷品质量的提高。当然，纸张中添加大量的填料也带来一些不利影响，主要表现在纸张强度和施胶效果的降低，容易造成印刷中掉粉、掉毛，填料颗粒转移到印版、橡皮布上会产生糊版的现象。由于填料的摩擦，也会磨损印版，但加入沉淀碳酸钙(PCC)可以将印版磨损降到最低(目前靳东采用)。

11.什么是纸张不透明？

答:不透明是指纸张的不透明性。纸张的不透明度取决于纸张的光散射能力、纸张内部光散射界面的数量(即内部独立粒子的数量)以及散射界面折射率的差异。光散射界面越多，散射界面之间的折射率差越大，纸张的光散射能力和不透明度越大。

12.填料如何影响纸张的不透明度？

答:没有填料的纸是由纤维和空气组成的。空气存在于纤维之间的孔隙中。由于纤维和空气的折射率不同，当光束照射到纸张表面时，一部分光在纤维和空气的界面处发生散射，使纸张具有一定(低)的不透明度，这种不透明度体现在印刷上，主要是因为容易印透。纸中加入折射率大于纤维素的填料后，纸中光散射界面的数量增加，即纤维与空气、填料与纤维、填料与空气三种不同的界面。在这三个界面中，填充物和空气的折射率差较大。因此，光线在填充物和空气的界面处获得最大的散射，从而导致不透明度的增加。

13.填料如何提高纸张表面的平滑度？

答:纤维交织形成的网络总是有大量的气孔和不平整的表面。添加细颗粒填料可以提高纸张的柔软度和可塑性，使压光效果更好，从而提高压光纸张的平滑度。

14.填料如何影响纸张的强度？

答:纤维之间的结合是纸张强度的基础，填料的加入降低了纤维之间的结合，所以加入大量填料会显著降低纸张的强度。其中拉伸强度、耐折度、顶破强度下降较大，撕裂强度略有下降，因此填料用量有限。

15.填料如何影响纸张的松厚度？

答:纸纤维的密度约为1g/cm3，而填料的密度大多为2.5-3.0g/cm3。因此，添加填料会减少纸张的体积。但当填料加入量较小时，堆积厚度随填料加入量的增加而增加，尤其是短纤维纸。

16.填料如何影响纸张的挺度？

答:纸张的挺度是纸张厚度和弹性模量的函数。填料对刚度的影响要综合考虑。当填料用量较小时，纸的挺度基本不受填料加入量的影响。当填料的量再次增加时，刚度随着填料的增加而显著降低。

17.颜料在纸张中的作用是什么？

答:即使是漂白后的纸浆纤维也是略呈黄色或灰色，这是因为纸浆纤维中所含的木质素倾向于吸收波长为400-500nm的紫色和蓝色光。纸浆中的木质素越多，颜色越深。因此，为了使纸张具有更高的白度，漂白纸浆时常加入蓝紫色或红蓝色染料。生产彩色纸也必须染色。

18.颜料的成分是什么？

答:颜料是用于纸张染色和配色的颜料和染料。颜料多为无机物，大部分不溶于水；染料可分为天然染料和合成染料。目前，合成染料已经完全取代了天然染料，大部分染料可以溶于水或者经过化学处理后可以溶于水。