空心钻头使用中的注意事项
空心钻头使用中的注意事项
1.？直角手柄:将手柄端的两个平面对准钻机主轴上的两个螺孔，用内六角套筒反手拧紧，留有0.2-0.3mm的间隙，用手轻轻来回搬运。确认六角凹头螺钉垂直于两个平面后，用力拧紧螺钉。
2.？通用手柄:将手柄端的圆孔对准钻机卡盘内的钢球，装上。通用手柄也可以用内六角螺钉固定，只要内六角螺钉垂直拧在手柄端平面上即可。
3.？四孔手柄:顺时针转动主手柄上的安全环，直接插入手柄端，小范围旋转，直到钢球进入圆孔。
1)?进给速度:一般来说，进给速度是凭经验的，一般为0.08-0.12毫米/分或0.6-1.0毫米/秒。进给速度是钻孔的关键因素，不同的进给速度可以形成不同的铁屑，从而改变排屑性能。
2)?定位:在要钻孔的位置中心凿一定位置或用合金针划十字，保证钻孔位置的准确。注意:使用中心凿设定位置时，请确保中心凿与工件表面垂直，以免影响切割芯的顺利排出。
3)?开始钻孔:请调整合适的速度。启动前，请确保钻机磁性座的底部是干净的。首先打开磁性座椅开关，然后打开电机开关。当电机运行时，打开冷却液开关。当钻头接触到钢板时，缓慢进给，钻至1-2mm左右，再以正常速度进给。
4)钻孔结束:关闭电机，直到主轴停止转动，用铁钩去除缠绕在钻体上的铁屑，然后继续操作。
以下操作有助于减少或减缓钻头的磨损和断裂:
1.？在钢制零件上钻孔时，请确保有足够的冷却能力，并使用金属切削液。
2.？良好的钻杆刚性和导轨间隙可以提高钻孔精度和钻头寿命。
3.？请确保磁性座与工件平齐并保持清洁。
4.？钻薄板时，工件要加固，钻大工件时，请保证工件的稳定性。
5.？钻孔开始和结束时，进给速度应减少1/3。
6.？对于钻孔时有大量细粉的材料，如铸铁、铸铜等，可以用压缩空气帮助排屑，不使用冷却液。
7.？请及时清除缠绕在钻体上的铁屑，确保排屑顺利。
常见问题的解决方案:
卡钻芯的处理方法:用非金属材料轻敲钻体，或轻压几次使芯松动弹出，或取下钻头轻敲顶针使其弹出。刀具磨损:在正常冷却情况下，当铁屑出现蓝黑色时，就要检查钻头刃口了。最大磨损宽度为0.5mm时，建议修复。
安全预防措施:
1、?操作时，请穿戴工作服、安全眼镜、安全帽等。请不要穿宽松的衣服，戴纱布手套，以免发生危险。2、?为防止铁屑划伤手，钻孔时请用铁钩清除铁屑。
3、?使用前，请检查钻头是否有伤痕。如果有任何疤痕，请不要使用。
4、?如果钻头被卡住，请立即关闭电机。
5、?更换或拆卸钻头时，确保设备电源关闭。
6、?钻头旋转时，请不要用手触摸，以免发生危险。
7、?钻头的边缘非常坚硬，但也非常脆弱。请小心保护它。如果钻头边缘塌陷，会影响钻孔效果，还可能导致钻头断裂。
操作原理
刀盘采用两组或两组以上的三刀片组合，三刀片组合由若干个外刀片、中刀片和内刀片组成。在切割过程中，每个刀片只承担1/3左右的工作量，每个刀片的内侧都有切割刀。因此，排屑可以非常顺利。此外，由于每个刃承担一部分切削工作的特性，该孔钻极不可能出现崩刃。
物料类型
空心钻头又称取芯钻头、开孔器、空心切割器、扩孔钻头、磁座钻头、磁钻头、磁钻头等。钻头的主要材料是高速钢；粉末冶金；硬质合金。可分为高速钢钻头、硬质合金钻头T.C.T和钨钢钻头。
应用领域
磁钻/磁钻/钻床/车床/铣床，种类规格齐全，适用于各种品牌进口磁钻，适用于各种国产磁钻，普通钻床，立式台钻，铣床，镗床，机床等。每个钻头可以钻1000-3000个孔。本产品与磁性座钻配合使用，钻孔效率与普通钻头相当。8~10次。每个钻头可以钻1000-3000个孔。比如对30mm厚的钢板钻一个直径为40mm的孔，只需要25-40秒，大大提高了工作效率，节省了大量的人力物力，尤其适用于钢结构工程、造船、铁路建设、模具制造、造纸工业、桥梁、机械设备安装、大型设备维修、电厂维护以及所有管道工程。
以上是边肖分享的关于空心钻的知识。空心钻是我们生活中不可缺少的东西。空心钻的规格型号非常齐全。主要用在电钻上，空心钻兼容性很强，适用于所有品牌的电钻、床、镗床。而且空心钻的钻孔深度也不一样，有25MM，35mm，50mm，100mm，120mm，150mm，180mm，300mm等等。另外，空心钻的规格主要分为两类，12MM到16MM。
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