介绍了马铃薯淀粉的生产和应用，马铃薯淀粉的生产工艺和应用。
马铃薯淀粉的特性:淀粉根据提取对象的不同，可分为玉米淀粉、豆类淀粉、马铃薯淀粉和谷物淀粉。马铃薯淀粉是马铃薯淀粉的一种，因其特殊的品质而特别受到青睐。马铃薯淀粉是一种优质淀粉，具有一系列独特的性质。它具有其他淀粉无法替代的独特品质和功能。
1.由于马铃薯淀粉颗粒比其他淀粉颗粒大，粘度高，可以制备高稠度的糊，这使其在工业应用中的质量和档次远远高于其他淀粉。
2.马铃薯淀粉的支链淀粉的分子量高于大多数其他淀粉，可以产生优异的柔性膜。它是制备阳离子淀粉的最佳原料，因为在生产过程中其粘度和成膜性下降最小。
3.马铃薯淀粉含有天然磷酸基团。虽然马铃薯淀粉中也含有直链淀粉，但由于其支链分子量较大，磷酸基团的取代，马铃薯淀粉糊很少出现凝胶或变性。因此，它能很好地延长添加了它的产品的保质期，在食品、日化等行业广泛用作稳定剂。
4.土豆淀粉味道温和，无刺激性。它不像玉米和小麦淀粉那样有典型的谷物味道。所以是食品添加剂的最佳选择。目前世界上任何一个名牌食品都不会选择其他淀粉作为添加剂。
马铃薯淀粉生产技术。传统生产技术:
新土豆(马铃薯)洗净，去芽眼，去表皮，称重，取土豆200克，切丝，放入1000 ml水中15分钟至30分钟，稍凉，然后用四层纱布过滤，取滤液补水至1000 ml！这种使用马铃薯淀粉的方法应根据需要制作并用于种子生产。
将去皮的土豆打成细浆，放入容器中，加入水，混合均匀后用四层纱布过滤2-3次，滤液自然沉淀，沉淀后除去上清液，然后将所得淀粉薄薄地铺在玻璃板上晾干。最后将充分干燥的淀粉密封在容器中，以便以后需要制种时随时取用。种子生产时，称取20克淀粉，加入1000毫升水。该方法制备的马铃薯淀粉营养成分几乎不被破坏。
二、小规模生产过程:
1.洗磨:土豆的清洗过程是在洗衣机里进行的。去除土豆表面附着的泥、石子、茎叶、泥砂等杂质。用水量是原材料的5倍左右。洗完后，送到粉碎机处理。使用的研磨机有两种:齿板式和锤击式。
2.筛选:将磨碎的马铃薯泥进行筛选。传统的方法是用平板振动筛，现代马铃薯淀粉厂采用离心筛。筛分过程中要加水洗涤，筛下物为淀粉乳，筛上物进行第二次筛分回收部分淀粉，洗涤后的淀粉渣可作为饲料使用。
3.流槽的分离和清洗:来自筛选段的淀粉乳首先在流槽中与蛋白质等杂质分离，然后在清洗槽中清洗。含淀粉的黄浆水从流槽中分离出来，送到流槽中回收淀粉，然后通过清洗流槽得到二次淀粉。
4.脱水干燥:淀粉洗净后，含水量很高，必须用离心机脱水，得到含水量为45 {BF}的湿淀粉，再用空气干燥器干燥，得到平衡含水量为20 {BF}的干淀粉。
三、大规模生产过程:
大规模马铃薯淀粉的生产工艺与小规模生产工艺基本相似，其工艺流程为:马铃薯-水力输送-清洗输送-二次清洗-清洗、去石提升-粉碎、分离-除砂-浓缩精制-真空脱水-气流干燥-成品包装。
1、清洗工艺及设备:主要是去除材料外皮的沉淀物，洗去材料根部的皮。去石清理机是去除物料中的硬质杂质。清洗用于生产淀粉的原料是保证淀粉质量的基础。清洗越干净，淀粉质量越好。输送是将物料转移到下一道工序，往往同时具有清洗功能。常用的输送、清洗、去石设备有:水力流槽、螺旋洗浆机、斜鼠笼洗浆机、桨式洗浆机、去石给料洗浆机、(平)鼠笼洗浆机、转鼓洗浆机、刮板输送机等。根据土壤和材料的特性，可将其中一些组合起来，以满足高清洁度和方便运输的要求。
2.原料粉碎及设备:粉碎的目的是破坏物料的组织结构，使微小的淀粉颗粒得以解体，顺利与块根分离。
粉碎的要求是:
(1)尽可能使物料的细胞破裂，释放出更多的游离淀粉颗粒；
(2)容易分离。我们不希望皮渣太细，不利于淀粉与其他成分的分离，增加细渣分离的难度。
3.筛分技术与设备:淀粉提取又称浆渣分离或分离，是淀粉加工的关键环节，直接影响淀粉提取率和淀粉质量。粉碎后的物料为细纤维，体积比淀粉颗粒大，膨胀系数也比淀粉颗粒大，比重比淀粉颗粒轻。
4.洗涤工艺及设备:淀粉的洗涤和浓缩由淀粉旋流器完成，分为浓缩旋流器和洗涤精制旋流器。筛分后，淀粉浆先通过浓缩旋流器，底流进入洗涤精制旋流器，最终达到产品质量要求。该设备配有一套完整的自动控制系统，采用优质旋风管和优化的排气方案，可使最后一个旋风分离器排出的淀粉乳浓度达到23Be '，是淀粉洗涤设备的理想选择。
5、淀粉脱水:马铃薯淀粉常用真空吸滤脱水机。可实现自动加料、自动脱水、自动清洗。
6.淀粉干燥:空气干燥机是在空气流动过程中，利用高速热风使湿淀粉悬浮并干燥。具有传热系数高、传热面积大、干燥时间短的特点。
7.淀粉冷却、过筛、包装:干燥后淀粉温度高。为了保证淀粉的粘度，需要在干燥后快速冷却淀粉。冷却后的淀粉进入成品筛，在保证产品细度和产量的前提下，进入最后的包装工序。
小厂生产的淀粉渣不经干燥直接用作饲料，大厂生产的淀粉渣多经干燥。为了节省热能消耗，可以用压机脱水，然后用空气干燥器干燥。
马铃薯淀粉的新用途:一是肉制品的首选；
在肉糜制品中添加淀粉后，对改善制品的保水性和微观结构有明显的作用。这一过程是由加热过程中淀粉的糊化引起的。【1】鲜肉含有72 {BF}-80 {BF}的水分，其余大部分固形物是蛋白质。肉制品加热时，蛋白质由于变性促进了结合水的能力，淀粉可以吸收这部分水分，糊化，形成稳定的结构。与其他淀粉相比，马铃薯变性淀粉的糊化温度更低，产品中蛋白质变性和淀粉糊化几乎同时进行，内部不会形成小的“水糖”。
改性马铃薯淀粉具有高溶胀度和强吸水能力。在加热过程中，肉蛋白受热变性，形成网状结构。由于网格中的部分水分结合不紧密，被淀粉颗粒吸收固定，使淀粉颗粒柔软有弹性，起到粘附和保水的双重作用。添加马铃薯变性淀粉的肉制品在长时间储存和低温冷藏时，质地均匀细腻，结构紧密，富有弹性，切面光滑，新鲜适口，保水性强。
二、酱料的优秀增稠剂:
变性淀粉作为一种良好的增稠剂，广泛应用于酱料中，可以降低生产成本。同时由于酱料质量稳定，可以长期存放不分层，使产品看起来有光泽，口感细腻。
酱类产品大多含盐量高，所以PH值变化大，一般需要高温消毒，并伴有中到强烈的搅拌或均质；鉴于各种酱料在质地、酸度、乳化效果等方面的不同要求，变性淀粉的选择和使用尤为重要。
马铃薯变性淀粉的糊化温度低，可减少高温造成的营养和风味损失，气味温和，不会影响产品的原有风味；透明度高，可以给酱料很好的外观；筛分的小颗粒产品可以提供非常光滑的表面。同时，马铃薯变性淀粉具有良好的抗老化性、抗剪切性、耐高温性和低PH值性，能有效防止酱类产品的凝固和脱水，并在一定程度上增加乳化效果。在酱类产品中，马铃薯变性淀粉不仅可以作为增稠剂，还可以赋予产品特定的质地和口感。还可以用特制的马铃薯变性淀粉来改善酱油的流变性，从而增强酱料的附着性和挂壁感。