如何撰写应急准备和响应控制程序的评审意见
1，用途
识别可能影响食品安全的潜在事故和紧急情况，做出响应，预防和解决可能的食品安全影响。
2.范围
适用于本厂范围内各种突发事件的准备和处置。
3.责任
3.1管理代表:负责日常消防安全、台风暴雨、能源故障、直接环境突发污染、新危害、媒体宣传不科学等方面的预防和管理。
3.2质量控制部:负责记录、分析和组织处理上述突发事件引发的食品安全卫生问题。
3.3 HACCP小组组长:负责组织紧急情况的识别，并配合制定必要的应急预案。对突发事件中的食品安全卫生进行统筹协调，并最终审批。
3.4相关部门负责实施。
4.定义
突发事件是指对食品安全和卫生有重大影响的不可预见和实际可能发生的事故，如火灾、化学品爆炸、台风暴雨、生物恐怖、破坏、能源故障、直接环境的突发性污染、新的危害、媒体宣传不科学等。
5.内容
5.1紧急识别
HACCP小组组长组织相关部门识别可能的紧急情况。参加人员为HACCP小组及相关部门成员，必要时邀请相关专家。识别机会是:
a、当食品安全体系建立时；
B.每年年底；
C.生产环境发生变化时；
D.对我们产品有影响的重大社会事件发生时；
E.其他人。
5.2公司可能出现的紧急情况有:
a、火；
b、突然停电；
C.突然停止供水；
d、生产、设备故障；
e、生产时，玻璃爆裂；
5.3应急计划演习
根据生产情况或社会关注的趋势，管理者代表必须每年组织一次相应的应急预案演练。
演习前，管理者代表组织相关部门编制演习计划，经总经理批准后生效；演习由管理者代表组织，并保存演习记录；演习结束后，管理者代表组织对演习效果进行评估，评估结果报总经理批准。
5.4应急计划
5.4.1火
5.4.1.1火灾隐患的处理和消防系统的维护应按照相关消防规定执行；
5.4.1.2发生火灾时，发现者应立即灭火，并通知部门负责人扑灭火源。如果不能及时扑灭，应立即通知应急小组组长。组长立即通知应急小组的其他成员在火灾现场组织灭火。
5.4.1.3队长决定是否通知消防队。必要时，组长应安排人员通知消防队。负责通知消防队的人员应清楚地描述紧急情况，并指引消防栓的确切位置。
5.4.1.4火灾扑灭后，组长指挥应急小组成员清理事故现场，检查人员并通知所有员工返回岗位。行政人事部负责调查分析火灾原因，按照《纠正和预防措施控制程序》的要求填写《纠正和预防措施计划表/验证表》,提交管理者代表批准，实施纠正措施。总经理办公室必须在纠正和预防措施完成后派人进行验证，并填写《纠正和预防措施计划/验证表》。
5.4.1.5所有受火灾影响的原料、包装材料、半成品、成品均应销毁，不得使用。
突然停电
5.4.2.1供电部门做好电力设备设施的正常维护工作，减少公司内部停电。
如在5.4.2.2加工生产过程中突然停电，电工应迅速查明原因，属于自身内部电路，应迅速组织人力抢修，恢复供电；外部原因，及时联系当地供电部门，确定停电原因和时间。
如果5.4.2.3在1小时内恢复供电，生产将按照当天的生产计划继续进行。
5.4.2.4无法在1小时内恢复供电。根据加工产品的实际情况，对不同的工艺进行相应的处理。
在5.4.2.5停电期间生产的产品必须进行隔离、评估和后处理。
5.4.3突然停水
5.4.3.1供水部门做好供水设备设施的正常维护，减少公司内部供水故障。
在5.4.3.2加工生产过程中停水，设备维护人员立即查明原因，如有管道问题，立即组织人员抢修；如果供水站停止供水，通知行政人事处和供水站。
断水时在5.4.3.3生产的产品必须进行隔离和评估，以便进行后处理。
5.4.4生产过程中，设备发生故障。
5.4.4.1设备管理部按照《设备设施管理规定》对设备设施进行维护保养，减少设备设施故障。
在5.4.4.2，当设备和设施在生产过程中出现故障时，设备维修人员会立即找出原因并组织维修。如果维护不能在4小时内完成，生产将停止。
在5.4.4.3，设备故障情况下生产的产品必须被隔离并进行后处理评估。
5.4.5生产过程中，玻璃爆裂。
5.4.5.1 HACCP小组应根据SSM方案定期检查生产环境，并通知相关部门及时处理隐患，减少不必要的玻璃爆裂。
当玻璃在生产过程中发生爆裂时，5.4.5.2立即通知了质量控制员、组长和主管。
5.4.5.3的质量检查员首先假定玻璃已经混入产品或工艺中，并立即停止生产并采取隔离措施以防止交叉污染。通过现场知情员工了解事件详情；确定需要停产的区域，并采取隔离措施；详细检查隔离区，确认污染范围；隔离可疑产品，进行标识，并将所有可疑材料放置在专门区域，以防止其他产品受到污染。将处理情况记录在《纠正和预防措施计划表/验证表》中，并提交给主管审核。
5.4.5.4车间和质量控制部门负责人负责确定污染范围；隔离、收集和识别所有受影响的材料；找到所有的玻璃碎片；监督和指导受灾地区的清理工作；确认所有受影响的区域都已清理干净，工作可以重新开始；确保受影响的材料储存在隔离的区域，并清楚地标记，以防止交叉污染；确保找到所有玻璃，材料干净，可以安全使用；确定玻璃破裂的原因，并采取适当的措施防止其再次发生。如果不能确定已经找到所有的玻璃碎片，必须将玻璃破碎污染范围内的材料全部隔离销毁。
5.4.5.5保留了玻璃样品以备将来参考。
5.5纠正和改进
发生事故时，管理者代表应组织原因分析，并填写事故调查报告。针对事故原因，如操作异常、操作人员缺乏培训等，责任部门应采取纠正措施，并提交管理者代表确认后实施。
质管部应将“事故调查报告”交事故部存档，以监督和验证其实施效果。
事故发生后或演习结束后，管理者代表应组织相关部门对本程序及相关应急预案进行评审和修订，以持续改进。
6相关记录
纠正和预防措施计划表/验证表
事故调查报告
[此帖子最后由mai555编辑于2009年2月24日16: 35]
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发布于2009年2月24日16: 35 |仅作者。
紧急急救程序
1.目的:
以便在紧急情况下确保员工的安全和健康。
2.范围:
适用于紧急情况下的紧急疏散，以及遇到生命危险时如何采取急救措施。紧急事故包括:火灾、人工气体释放、食物中毒、工伤、化学灼伤、昏迷等。
3.职责:
3.1厂长应组织一个应急救援小组并担任组长，规定每个组员及代理人不在时的责任；
3.2厂长负责制定紧急疏散路线图，并对员工进行日常知识培训，以备发生事故时使用。
并在必要时指挥紧急疏散；
3.3工厂医生负责对所有员工进行急救方法的培训；
3.4保安负责保管紧急通道的钥匙。
4.程序:
4.1厂长应组织一个紧急救援小组，其成员必须包括消防队的所有成员和工厂医生。
4.2应急救援队成员必须接受消防知识培训，并定期组织消防演习；组长明确每个成员及其不在时的责任代理人的职责，并负责对他们进行培训，以确保每个成员在需要时都能发挥最大的作用；
4.3组长负责组织员工进行消防常规知识的培训，培训内容必须包括:发生火灾或有毒气体时如何采取自救措施，紧急疏散时必须注意的问题等。所有员工必须知道消防电话119和匪警电话110。
4.4工厂医生或工作代理人必须掌握人员紧急情况和生命安全情况下的急救方法，并组织员工进行培训，确保发生上述事故时应注意的问题和准备工作，并在医务人员到达前给予受伤员工最大限度的保护。培训内容必须包括:烧伤、烫伤、刀伤、骨折、煤气中毒、食物中毒、昏迷、休克发生时如何保护伤者，并组织他们。所有员工必须知道救护车电话号码:120。
4.5工厂必须有急救药箱，由工厂医生保管，当工厂医生不在时，由行政委托保管。保管药箱的人员必须掌握常规药品的使用知识，厂医经常检查药品是否在用。
4.6厂长和消防队员必须掌握公司内部的应急通道，队长应定期组织队员检查消防设施和通道是否正常。发生火灾和大规模人工释放有毒气体时，由厂长组织指挥紧急疏散。
4.7在紧急情况下，员工必须立即通知工厂医生，在工厂医生不在时通知具有相关知识的代理人，必要时拨打救护车电话:120。在医护人员到达之前，一定要按照相应的知识进行防护和自救。
4.8厂长定期组织对本程序和人员职责的评估，以确保应急救援队伍的效率。
5.相关程序:
没有
6.相关记录
消防演习记录
急救训练演习记录