企业推行5S管理的目的是什么？

1，缩短运营周期，保证交付。

2、改善员工的精神面貌，使组织充满活力。

3.降低生产成本。

4.确保企业安全生产。

5.减少甚至消除故障，保证质量。

6.提高仓库中零件的周转率。

7.促进效率的提高。

8.改善和提升企业形象。

5S管理的五大效应可以概括为五个S，即:安全(Safety)、销售(Sales)、标准化(standarding)、满意(customer satisfaction)、节约(Saving)。

扩展数据:

1.场所是指企业为客户设计、生产、销售产品和服务，与客户沟通的场所，场所为企业创造附加值，是企业活动最活跃的场所。现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，是生产系统合理布局的补充和深化。

2.现场管理是指对生产现场的所有生产要素进行合理有效的计划、组织、协调、控制和测试，包括人(工人和管理人员)、机器(设备、工具和工位器具)、材料(原材料)、方法(加工和测试方法)、环境(环境)和信息(信息)，使其保持良好状态。

3.现场最能体现员工的思想动态。人是感性的，是有思想的。一个人做的事情，不一定是他认为最理想最满意的工作。如果他觉得不满意，可能会不舒服，冲动。

4.在5s活动的基础上，有人提出了6s管理活动，在“整理、整改、清洁、保洁、扫盲”的基础上增加了“自查”，即每天上班前的自我反思和检讨。

参考资料:

百度百科_5S管理百度百科_站点管理